FUNDICION

El proceso de fusión de la fundición gris, empieza por la reparación del cubilote, el cual se desgasta luego de cada fundición, por el efecto del fundente (caliza).
Es necesario realizar una rápida inspección que determine los espesores de las paredes en mal estado, para así calcular la cantidad de refractario que se debe preparar.
Se elimina toda muestra de escoria y vitrificación que pueda estar presente en las paredes del horno, para así proceder a realizar el parcheo que es el método por el cual se coloca el refractario a base de caolín de peña y agua-melaza, en las zonas afectadas.
La piquera es reparada con una mezcla de arena verde, que debe tener un alto contenido de bentonita y caolín industrial, ya que en este punto se requiere de una mayor resistencia; para que esta composición se pueda adherir con facilidad a la piquera, es necesario previamente agregarle agua-caolín.
En cuanto a la piquera de escoria, se repara con una mezcla de caolín y agua-melaza, y en la puerta de encendido se agrega una capa de esta misma mezcla seguida de dos capas de arena verde.
Se tienen 5 calderos, que son reparados cada dos fundiciones, es necesario limpiarlos, agregarles caolín molido con agua, para que la posterior capa de arena verde que debe contener una cantidad mayor de bentonita y de agua que la generalmente preparada para moldeo, pueda adherirse con facilidad a los calderos. Este mismo método es utilizado en la reparación del recibidor, el cual tiene una capacidad de 300 Kg.
Al estar completamente reparado el cubilote, se procede a realizar la solera, para lo cual se deben sellar los orificios que quedan en la puerta de descarga, con la mezcla de caolín y agua-melaza, luego agregar una capa de sílice de 4 cm. y finalizar con una capa de arena verde que debe contener una mayor humedad.
La cama de coke debe estar ubicada por encima de las toberas pequeñas y debajo de la primera cámara de viento, teniendo como peso promedio de coke una cantidad de 360 Kg., para el encendido; es decir esta capa se debe mantener constante durante toda la fusión.
Las cargas introducidas en el cubilote son de los siguientes pesos: 300 Kg. de chatarra, 60 Kg. de coke, y 10 Kg. de caliza.
Los tapones, hechos para detener el sangrado de la fundición gris, están elaborados con greda y agua, se debe tener sumo cuidado al moldear esta mezcla, ya que de no quedar totalmente plástica y resistente, podría ser apartada por la presión ejercida a causa del metal liquido.
Cuando es obtenida la fundición gris en el recibidor se agregan 500 grs. de Ferromanganeso y 1250 grs. de Ferrosilicio. En los calderos es agregado slaxing, que cumple la función de ayudar a la formación de escoria.